先進設備による効率的な生産チップはLEDの最も重要な原料であり、その品質はLEDの性能を直接決定します。 特に、自動車や固体照明で使用されるハイエンドLEDの場合、欠陥は決して許されません。つまり、そのようなデバイスの信頼性は非常に高くなければなりません。 ただし、チップ検査の経験と設備が不足しているため、LEDパッケージング工場では通常、チップの検査を行っていません。 認定されていないチップを購入した後、彼らはしばしば愚かな損失に苦しむだけです。 多数のLED故障解析ケースの蓄積に基づいて、Jinjian TestingはLEDチップの受入検査事業を導入し、ハイエンドの分析機器を使用してチップの長所と短所を特定しました。 このテストサービスは、LEDパッケージング工場/チップエージェントの入庫検査の補足として使用して、欠陥のあるチップが倉庫に置かれるのを防ぎ、チップ品質の問題によるランプビーズの全体的な損失を回避できます。
試験項目：
最初に、チップ性能パラメータテスト
Wd（一次波長）、Iv（輝度）、Vf（順方向電圧）、Ir（漏れ）、ESD（帯電防止能力）などのチップの光学性能テスト。サードパーティのテスト組織として、Jinjianは提供された製品を特定できますサプライヤーによって。 データが標準に達しているかどうか。
第二に、チップ欠陥の検索
テスト内容：
1.チップサイズ測定、チップサイズ、電極サイズが要件を満たし、電極パターンが完成しました。
2.チップに、はんだ接合部の汚染、はんだ接合部の損傷、結晶粒の損傷、結晶粒の切断サイズ、結晶粒の切断傾斜などの欠陥があるかどうか。
LEDチップの損傷は直接LEDの故障につながるため、LEDチップの信頼性を向上させることが重要です。 蒸発プロセスでは、ピンチが発生するように、スプリングクリップでチップを固定する必要がある場合があります。 黄色のライト操作が不完全で、マスクに穴がある場合、発光領域に金属が残っています。 前段階のプロセスでは、洗浄、蒸発、黄色光、化学エッチング、融合、研削などのさまざまなプロセスでピンセットとフラワーバスケット、キャリアなどを使用する必要があるため、ダイ電極に傷があります。
はんだ接合に対するチップ電極の影響：チップ電極自体の蒸発は信頼できないため、ワイヤの後に電極が剥がれたり損傷したりします。 チップ電極自体の不十分なはんだ付け性は、はんだボールはんだ付けにつながります。 チップの不適切な保管は、電極表面の酸化と表面汚染をもたらします。 など、接合面のわずかな汚染は、2つの間の金属原子の拡散に影響を与え、故障またははんだ接合を引き起こす可能性があります。
3.チップのエピタキシャル領域での欠陥検索
LEDエピタキシャルウェーハの高温結晶成長プロセスでは、基板、MOCVD反応チャンバー内の残留堆積物、周辺ガス、およびMo源がすべて不純物を導入し、不純物がエピタキシャル層に侵入してGaN結晶の成長を妨げます様々な種類の核形成と形成。 さまざまなエピタキシャル欠陥が最終的にエピタキシャル層の表面に小さなピットを形成し、これもエピタキシャル膜材料の結晶品質と性能に深刻な影響を及ぼします。 Jinjian検出は、チップのエピタキシャル領域の欠陥を迅速に識別するための検出方法を開発しました。これにより、チップのエピタキシャル層の80％のエピタキシャル欠陥を低コストで迅速に検出でき、LED顧客が高品質のエピタキシャルウェーハを選択するのに役立ちますそしてチップ。
4.切りくず処理と清浄度の観察
電極処理は、洗浄、蒸発、黄変、化学エッチング、融合、研削など、LEDチップを製造するための重要なプロセスです。 多くの化学洗浄剤と接触します。 チップクリーニングが十分にきれいでない場合、有害な化学物質が残る原因になります。 これらの有害な化学物質は、LEDが通電されると電極と電気化学的に反応し、デッドライト、光減衰、暗闇、黒化などをもたらします。 したがって、チップの化学残留物を識別することは、LEDパッケージング工場にとって重要です。